Produktionslinie Maisstärke

Der rohe Mais wird nach der Messung in den Maisstrichter entlassen und tritt in das Rotationssieb ein, um die Verunreinigungen durch den Förderer und den Eimeraufzug zu entfernen. Nach zweimal Sieben tritt es nach dem Entfernen von Unreinheiten in das Maissilo ein. Der Mais aus dem Silo-System tritt nach DeIcon und Messung in das Mais-Durchdringungssystem ein. Halten Sie die Temperatur weiter. und die Konzentration von H2SO3 kann nach einem bestimmten Zeitpunkt nach einer bestimmten Zeit gedrückt und von Hand zerkleinert werden, und der Keim kann vollständig extrudiert werden, dh der qualifizierte, durchgereicherte Mais kann erhalten werden. Der durchrüstete Nassmais geht durch den Steinentferner in die 1^st Degerm Mill. Der Mais wird in 4-6 Nelken unterteilt. Nach dem 1^st Keimzyklontrennung, der gebrochene Mais tritt in die 2 ein^nd Degerm Mill. Der Mais wird in 10-12 Nelken unterteilt, dann bis zum 2^nd Keimzyklon für die Trennung. Nach der Trennung verläuft die verdünnte Aufschlämmung durch die Pres. Bogenbildschirm. Die grobe Stärkemilch unter dem Bildschirm mischt sich mit der groben Stärkemilch, die durch die Stiftmühle getrennt ist, und tritt dann in den Abschnitt zur Stärke -Trennung ein. Die Oberseite des Pre. Der ARC -Bildschirm geht in die Pin -Mühle für das feine Schleifen, um die mit der Faser verbundene freie Stärke zu maximieren. Nach dem Mahlen des Stiftmühlens wird die Aufschlämmung in den Faserwaschbehälter für das Waschen mit 6-stufiger Präsen in den Faserwaschen gesteckt. Bogenbildschirm. Die grobe Stärkemilch wird unter dem Bildschirm getrennt. Die Faser wird am obigen Bildschirm getrennt, durch den Faser -Squeezer dehydriert und vom Faser -Bündel -Trockner getrocknet, um das Faser -Fertigprodukt zu erhalten.

Die grobe Stärkmilch, die in den Abschnitt zwischen Stärke getrennt ist, geht durch den Desander- und Rotationsfilter, um die Verunreinigungen zu entfernen. Geben Sie dann den Hauptabscheider ein, um Stärke und Protein zu trennen. Nach der Trennung gelangt das Trennwasser des oberen Flusses in den Proteinkonzentrator. Die Unterlaufmilch tritt für die Gegenstromwäsche in den 12-stufigen Hydrocyclon ein und dann zur Entwässerung zur Schälerzentrifuge. Die dehydrierte Nassstärke tritt durch den Förder- und Winnow -Maschine zum Trocknen in das Stärkelufttrockner und erhält dann die qualifizierte Maisstärke mit DS ≥ 86% für das Verpacken.

Das Glutenwasser trat nach der Konzentration in den Proteinkonzentrator ein, um zum Entwässerung in die Proteinentwässerungsmaschine zu gehen, und tritt dann zum Trocknen in den Proteinbündelentrockner ein, um das Protein -Ferd -Produkt zu erhalten.

Der Keim von der Spitze 1^st Der Keimzyklon wird von den drei Grade Gravity ARC -Bildschirm gewaschen und dann zum Entwässerung in den Keim -Squeezer gelangt. Nach dem Entwässerung tritt der nasses Keim zum Trocknen in den Keimbündel -Trockner ein, um das qualifizierte Keimprodukt zu erhalten.

Die durchdringende Flüssigkeit wird durch das fallende Filmverdampfersystem konzentriert. Ein Teil von ihnen wird mit Ballaststoffen gemischt und getrocknet und ein Teil direkt verkauft.