Hochwertige fortschrittliche automatische Produktionslinie für Maisstärke

Einführung:

Geben Sie den Bereich der Innovation und Effizienz in der Produktion von Maisstärke ein. Unsere Produktionslinie für fortschrittliche Maisstärke definiert die Branchenstandards neu und bietet außergewöhnliche Qualität und anpassbare Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind.

Die Maisstärke -Produktionsreise:

1. Präzises Mais wiegt:

Die Reise beginnt mit einem akribischen Mais. Der gereinigte Mais aus dem Silo-System wird verarbeitet, während seine Menge von der Online-Waage-Maschine genau erfasst wird, was präzise Berechnungen für die anschließende Verarbeitung erleichtert.

2. Durchdringliche Transformation:

Gegenströme steigt im Mittelpunkt, da Mais schwaches saures Wasser in abreißenden Panzern absorbiert und es weich macht. Erhitzte Säure bei 50 ° C wird durch die Panzer zirkuliert. Der weiche Mais bewegt sich dann in den Quetschabschnitt, wonach er dehydriert und in einem nassen Maisspeichertank gelagert wird.

3. H2SO3 -Vorbereitung:

SO2 Gas wird durch Verbrennung von Schwefel im Schwefelofen abgeleitet. Dieses Gas wird mit Wasser nach der Besprung gemischt, um den erforderlichen H2SO3 für die Produktion zu erzeugen.

4. Maisquetscher und Keimung:

Durchreißte Maisreisen von Nass Maisspeicher bis zur ersten Trottelmühle. Crushed Mais verläuft zum 1. Keimzyklon und trennt Keim. Weitere Schleifen verziehen sich in der 2. Tegerm -Mühle, gefolgt von der Trennung im 2. Keimzyklon.

5. Keimwaschen, Dehydration und Trocknen:

Der getrennte Keim wird über den dreistufigen Schwerkraftbogenbildschirm eingehend gewaschen. Anschließende Dehydration und Trocknungsprozesse ergeben das endgültige Keimprodukt.

6. Faserentfernung und -verarbeitung:

Die Stiftmühle löscht den gebrochenen Mais aus und befreit ihn von inneren Fasern. Die gewonnene Faser wird gewaschen, dehydriert und zur Herstellung des Faserprodukts getrocknet. Es wird dann mit konzentriertem Mais -durchdringenden Alkohol kombiniert, bevor es weiter trocknen wird.

7. Proteintrennung und Stärkewäsche:

Stärkemilch tritt in den Hauptabscheider zur Proteintrennung ein. Die extrahierte Stärke wird über ein 12-stufiges Hydrozyklon gewaschen, um fremde Verunreinigungen und Spurenproteine ​​zu beseitigen.

8. Stärkedehydration und Trocknung:

Die raffinierte Stärkemilch wird nach Dehydration durch die Schälerzentrifuge durch das Lufttrocknersystem getrocknet. Dieser Prozess liefert Stärke mit Feuchtigkeitsgehalt unter 14%.

9. Proteinkonzentration und Trocknung:

Das konzentrierte Protein, das über die Filterpresse weiter dehydriert wird, wird getrocknet, um das endgültige qualifizierte Proteinprodukt zu erreichen.

10. Ressourcenmaximierung:

Verarbeitungswasser, einschließlich SO2 und unlöslichen Substanzen, wird in Abschnitten wie Ausdrücke und Waschen umgesetzt. Die Mais-Durchdringungsflüssigkeit wird durch Verdunstung effizient konzentriert, einige werden zum Trocknen von Fasern verwendet, und der Rest wird zu wertvollen Nebenprodukten.

Machen Sie mit uns die Produktion von Maisstärke neu. Unsere komplizierte Produktionslinie, die Innovation und Effizienz zusammenführt, ermöglicht es Ihnen, außergewöhnliche Produkte zu schaffen.

Erleben Sie die Zukunft der Maisstärkeproduktion durch unsere hochmoderne Produktionslinie. Von präzisen Mais bis hin zur Proteinkonzentration definieren wir in jedem Schritt die Exzellenz neu. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu untersuchen, wie unsere Produktionslinie für Maisstärke Ihre Produkte und Fertigungsfähigkeiten auf beispiellose Qualität und Erfolgsgrade erhöhen kann.