Produktion mit modernen Maisstärke -Maschinen erhöhen

Einführung:

Erleben Sie die Zukunft der Maisstärkeproduktion durch unseren innovativen Ansatz, der Technologie mit Effizienz verbindet. Unsere fortschrittliche Maisstärke -Maschinen liefert eine neue Ära und liefert außergewöhnliche Qualität und flexible Lösungen, die auf Ihre eindeutigen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Navigieren im Produktionsprozess für Maisstärke:

1. Präzises Mais wiegt:

Zu Beginn übernimmt Präzision das Blei, als gereinigter Mais aus dem Silo -System in die Produktionslinie eindringt. Durch die Echtzeitmessung durch unsere Online-Waagemaschine wird der Maiseingang akribisch aufgezeichnet, was die Grundlage für die nachgelagerte Verarbeitung bildet.

2. Transformationsteiles:

Das Ausrüstungsstreit der Gegenstrom ist von zentraler Bedeutung, um Mais durch Absorption von schwachem Säurewasser in den quantischen Panzern zu weichen. Als erhitzte Säure zirkuliert 50 ° C über die Tanks, wechselt Mais zum Quetschabschnitt. Nach der Dehydration findet es seinen Platz im Nassmais-Lagertank.

3. H2SO3 -Generation:

Schwefel erfährt Verbrennung im Schwefelofen und erzeugt SO2 -Gas. Nach der Wasserinfusion mischt sich SO2 zusammen, um den für die Produktion erforderlichen wesentlichen H2SO3 zu erzeugen.

4. Maisquetscher und Keimisolation:

Durchreißte Maisreisen vom Nass Mais -Lagertank bis zur anfänglichen Trottelmühle. Das zerkleinerte Ergebnis navigiert zum 1. Keimzyklon und erleichtert die Keimabteilung. Weitere Schleifen treten in der 2. Trottelmühle auf, gefolgt von der Trennung im 2. Keimzyklon.

5. Keimreinigung, Dehydration und Trocknung:

Die Keimabteilung fordert eine gründliche Reinigung des dreistufigen Schwerkraft-Bogenbildschirms auf. Der gereinigte Keim führt zu Dehydration und anschließenden Trocknungsprozessen und ergibt das endgültige Keimprodukt.

6. Faserentfernung und Behandlung:

In der Stiftmühle wird gebrochener Mais robusten zerkleinert, wodurch interne Faser beseitigt werden. Wiederherstellte Faser tritt in den mehrstufigen Waschbildschirm ein und erholte sich gemischte Stärke. Reinigte Faser werden dann dehydriert, gefolgt von der Trocknung, um das Faserprodukt zu produzieren. Es mischt sich nahtlos mit konzentriertem Mais -durchdringenden Alkohol, bevor es zu einem zusätzlichen Trocknen durchgeht.

7. Proteinextraktion und Stärkewäsche:

Stärkemilch tritt für die Proteinextraktion in den Hauptabscheider ein. Die extrahierte Stärke trifft auf einen 12-stufigen Hydrocyclon-Prozess, der die Entfernung von Fremdverunreinigungen und winzigen Proteinrestnoten gewährleistet.

8. Stärkedehydration und Trocknung:

Nach dem schäbigen Zentrifugen-assistierte Dehydration erfährt raffinierte Stärkemilch einen gründlichen Trocknungsprozess über das Lufttrocknersystem, was zu einer Stärke führt, die einen Feuchtigkeitsgehalt unter 14%aufweist.

9. Proteinkonzentration und Verfeinerung:

Die Proteinkonzentrationsreise umfasst die Verwendung des Glutenkonzentrators, gefolgt von einer weiteren Dehydration über die Filterpresse. Dies gipfelt in einer Trocknungsphase und ergibt das endgültige, zertifizierte Proteinprodukt.

10. Ressourcenoptimierung:

Verarbeitungswasser, die SO2 und unlösliche Elemente umfasst, wird über Abschnitte wie ein Auslösen und Waschen umgewandelt. Durch die Verdunstung konzentriert sich das Mais -Durchdringungsflüssigkeit fachmännisch. Ein Teil von HCSL arbeitet mit dem Faser-Bündel-Trockner zusammen, um ein gemischtes Faserergebnis zu erzeugen, während der verbleibende Teil als wertvolle Nebenprodukte dient.

Gestalten Sie mit uns die Zukunft der Maisstärkeproduktion. Unsere sorgfältige Produktionslinie verbindet innovation und Effizienz nahtlos und befähigt Sie, außergewöhnliche Produkte herzustellen.

Erleben Sie die Entwicklung der Maisstärkeproduktion mit unseren modernen Maschinen. Von den Feinheiten des Mais, die bis zur Proteinkonzentration wiegt, spiegelt jede Stufe unser Engagement für Exzellenz wider. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu untersuchen, wie unsere Maisstärke -Maschinen Ihre Produktionskapazitäten verstärken und Ihre Produkte zu unübertroffenem Qualitäts- und Erfolgsniveau treiben können.