Die kommerzielle Stärke wird in den Auflösungstank geschickt und durch Zugabe von Wasser aufgelöst. Geben Sie dann durch die Online -Erkennung und Kontrolle den Aufschlämmungsmischtank ein, passen Sie den DS, den pH -Wert und die Enzymmenge der Stärkemilch ein und treten dann in das automatische Verflüssigungssystem ein. Übernehmen Sie das zweimalige Auswurf, zweimal blinkend und behalten Sie die entsprechende Temperatur bei. und eine bestimmte Zeit, um den besten Verflüssigungseffekt zu gewährleisten. Nach der Verflüssigung wird durch pH -Einstellung und Enzymabzug der Sirup an das Saccharification -System gesendet. Durch die Kontrolle der Menge an Enzym- und Saccharifikationszeit wird der DE- oder DX -Wert erreicht, der vom Endprodukt benötigt wird, und der Sirup tritt in die Filtrationsstufe ein, um das weniger im Produkt gemischte weniger Protein und andere Verunreinigungen zu entfernen. Nach der Filtration durchläuft der flüssige Sirup die Enthüllung, Filterung und ein kontinuierliches Ionenaustauschsystem, um die farbigen Verunreinigungen und Unreinheiten des Sirups zu entfernen, damit der Sirup den Zweck der Verfeinerung und Reinigung erreichen kann. Nach dem Konzentrieren durch den Verdampfer tritt er in den Hochdruck -Hydrierungsreaktor zur Hydrierungsreaktion ein. Nach Abschluss der Reaktion wird eine kleine Menge Nickelkatalysator in der Sorbit -Lösung zur Wiederverwendung gefiltert. Die Verunreinigungen und Ionen in der Sorbitollösung werden durch Entfärbung, Filtration und kontinuierliches Ionenaustauschsystem entfernt, sodass die Sorbit -Lösung den Zweck der Verfeinerung und Reinigung erreichen kann. Das qualifizierte Sorbit wurde nach Konzentration durch Verdampfer erhalten.