Erythrit -Projekt

Die kommerzielle Stärke wird in den Auflösungstank geschickt und durch Zugabe von Wasser aufgelöst. Geben Sie dann durch die Online -Erkennung und Kontrolle den Aufschlämmungsmischtank ein, passen Sie den DS, den pH -Wert und die Enzymmenge der Stärkemilch ein und treten dann in das automatische Verflüssigungssystem ein. Übernehmen Sie das zweimalige Auswurf, zweimal blinkend und behalten Sie die entsprechende Temperatur bei. und eine bestimmte Zeit, um den besten Verflüssigungseffekt zu gewährleisten. Nach der Verflüssigung wird durch pH -Einstellung und Enzymabzug der Sirup an das Saccharification -System gesendet. Durch die Kontrolle der Menge an Enzym- und Saccharifikationszeit wird der DE- oder DX -Wert erreicht, der vom Endprodukt erforderlich ist, und die Glukose tritt in die Filtrationsstufe ein, um das im Produkt gemischte weniger Protein und andere Verunreinigungen zu entfernen. Nach der Filtration durchläuft die flüssige Glukose durch Entkern-, Filter- und kontinuierliches Ionenaustauschsystem, um die farbigen Verunreinigungen und Unreinheiten der Glukose zu entfernen, sodass der Glukose den Zweck der Verfeinerung und Reinigung erreichen kann. Die raffinierte Glukose tritt mit dem Hinzufügen von Belastung und Nährsalz in das Fermentationssystem ein und hält eine bestimmte Zeit für die Fermentation. Der fermentierte Brei wird durch das Verdampfersystem konzentriert und in den Kristallisator für die Kristallisation eintret. Laut der SET -Kühlkurve wird nach einer bestimmten Zeit nach der Zentrifugaltrennung und Trocknung das qualifizierte Erythrit -Produkt erhalten.