Zitronensäureprojekt

Nachdem der Mais durch den trockenen Mahlweg zerkleinert wurde, tritt die Maisschlammung in das Auswurf- und Verflüssigungssystem ein. Walten Sie die Temperatur und die Verflüssigung für eine bestimmte Zeit in den Filtrationsabschnitt ein. Filtern Sie das Rohprotein nach der Sterilisation in das Fermentationssystem. Behalten Sie die bestimmte Temperatur, die bestimmte Zeit und den ausreichenden Sauerstoff für die Fermentation bei. Nach der Filterung tritt die Fermentation Maische in den Neutralisationsabschnitt der Zitronensäureproduktion ein. Nach dem Waschen und Wiedererlangung der Zitronensäure wird der gefilterte bakterielle Rest mit dem verflüssigen Rohprotein zum Trocknen als Tierfutter gemischt. Im Abschnitt Neutralisationsabschnitt wird die zweifache Neutralisation und Filtration angewendet. Calciumwasserstoff -Citrat -Ausfällung wird erhalten. Nach der Säurehydrolyse und Extraktion wird Primärzitronensäure erhalten. Durch Entfärbung, Filtration und kontinuierliches Ionenaustauschsystem werden die farbigen Verunreinigungen, die besondere Geruch und andere Sirupionen der Verunreinigung entfernt, damit die Zitronensäure den Zweck der Verfeinerung und Reinigung erreicht. Danach geht es in das Vakuumverdampfungskristallisationssystem nach Zentrifugaltrennung und Trocknen wird der qualifizierte Zitronensäureanhydros erhalten. Die von der Zentrifuge stammende Mutterlauge durchläuft das Vakuumverdampfungs- und Kristallisationssystem, die Zentrifugaltrennung und das Trocknen, um das qualifizierte Zitronensäuremonohydrat als Endprodukt zu erhalten.