Maltodextrin -Produktionslinie

Die kommerzielle Stärke wird zum Auflösen und dann in den Aufschlämmungsmischtank in den Stärke -Auflösungsbehälter geschickt. Durch die Online -Erkennung und -kontrolle werden DS, pH -Wert und die Menge an Enzym der Stärkemilch angepasst und dann in das automatische Verflüssigungssystem. Den zweifachen Auswurf anwenden, zweimal blinkend, die entsprechende Temperatur, eine bestimmte Zeit, beibehalten, um den besten Verflüssigungseffekt zu gewährleisten. Entsprechend dem DE -Wert der Produktanforderungen, um festzustellen, ob die Notwendigkeit des Saccharification -Systems erforderlich ist. Geben Sie dann die Filtration nach der Verflüssigung oder einer Verschiebung ein, um die weniger Proteinmenge und andere Verunreinigungen im flüssigen Maltodextrin zu entfernen. Nach der Filtration durchläuft das flüssige Maltodextrin das Entfärbungs- und Filtersystem, um die Verunreinigungen im Inneren zu entfernen, und tritt dann in den Abschnitt des kontinuierlichen Ionenaustauschs ein, um die gemischten Unreinheiten im flüssigen Maltodextrin zu entfernen, um den Zweck des Verfassens und Reinigens der Verfeinerung und Reinigung des Maltodextrin. Nach der Konzentration wird das Maltodextrin zum Trocknen in das Sprühtrocknersystem eingegeben, um das qualifizierte Maltodextrinprodukt zu erhalten.